CN Mould & Plastic Limited

Miten suunnitella Suunnittelija ruiskuun systeemi? Mitkä ovat suorat portit edut ja haitat? (Materiaalin valinta)

Table of Content [Hide]


    Pääjuoksija, tunnetaan myös suorana porttina. on se osa, jossa sula materiaali ensimmäisen kerran pääsee homeonteloon ja yhdistää suutin homeonteloon. Se soveltuu homeille suorat portit (yhden kahvi muotit) ja muovaamiseen syviä onteloita kuorin muotoisissa tai laatikkomuotoisissa muoviosissa. Se ei kuitenkaan sovellu ohuiden, litteiden tai helposti muotoiltavien muoviosien muotoiluun.

    (1) Suunnitteluvaatimukset pääjohtajalle ( suora portti)

    Muotiprosessin aikana injektiokone suutin koskettaa toistuvasti ja eroaa homeportista. Varmistaakseen oikean linjauksen suutin ja pääjuoksijan välillä, ja parantaakseen homeen käyttöikää, on käytettävä pääjuoksia. Pääjuoksun suunnittelussa on otettava huomioon seuraavat tekijät:


    1) Pääjuoksun läpimitta (d) on 0, 5– 1, 0 mm suurempi kuin injektiokoneen halkaisija. Kosketusalueen säde (R) pääjuoksun ja suutin välillä on 1–2 mm suurempi kuin suutin pallomainen kärki, jotta varmistetaan oikea yhteydenotto, ehkäistä ylivaltistumista ja helpottaa kylmän materiaalin tasaista poistumista.

    How_to_Design_the_Main_Runner_for_the_Injection_Molding_System6.jpgHow_to_Design_the_Main_Runner_for_the_Injection_Molding_System2.jpg

    2) Pääjuoksun (L) ihanteellinen pituus on 50–60 mm (ABS-materiaalien osalta se ei saa ylittää 80 mm). Pääjuoksun vähimmäispituus on 20 mm, ja HCPP:n kaltaisissa materiaaleissa se voi olla jopa 152,4 mm (6 tuumaa).


    3) Pääjuoksun pitäisi tiivistää, jonka kallistuskulma (α) on tyypillisesti välillä 1° ja 3°. Sisäseinän pinnan karheuden (Ra) tulee olla 0,8.


    4) Pääjuoksun ulostulon tulisi olla pyöreä kulma, jotta sulan materiaalin virtausta parannetaan. Siirtyminen juoksijasta portille pitäisi olla sujuva.


    5) Pääjuoksun poikkileikkauksen muoto on yleensä pyöreä, mikä helpottaa työstön.


    6) Juoksijan vähimmäishalkaisija olisi määritettävä valuvan osan painon perusteella.


    (2) Suoraporttien edut ja haitat

    • Edut:

    Muovinen virtauspolku on lyhyt, materiaalin syöttö on nopea, virtauksen kestävyys on alhainen, paineen siirto on tehokas, ja kutistus on vahva korvaus. Tämä helpottaa ilmastointia ja poistaa hitsauslinjat. Ruiskutusjärjestelmän materiaalijäte on minimaalinen, homerakenne on yksinkertainen ja kompakti.


    • Haitat:

    Portin poistaminen on vaikeaa, jättäen ilmeiset portinjäljet muovautuneeseen osaan. Porttien alue keskittyy lämpöä, mikä johtaa viivästyneeseen onnettomuuteen, korkeaan sisäiseen rasitukseen. ja mahdollisuus puutteita, kuten ilmataskuja, pesualta jälkiä jne.


    References
    LIITE II
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Wire EDM-prosessiparametrit ja niiden vaikutukset koneen tuloksiin
    03-25
    Wire EDM (Electrical Discharge Machining) on monipuolinen työstöprosessi, joka käyttää kipinää erodia materiaalia. Prosessi pystyy koneistamaan monimutkaisia muotoja erittäin tarkkuudella ja tarkkuudella. Tuo...
    Kysymyksiä tarkasteltavana PBT:n injektiomuuntumisen käsittelyssä (Material Selection)
    12-20
    (1) Kosteusherkkyys Vaikka PBT:n hygroskooppisuus on alhainen, jopa pieniä määriä kosteutta materiaalissa voi aiheuttaa hydrolyysia korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee muovituista osista hauras. Siksi se on...