CN Mould & Plastic Limited

Miten välttää halkeaminen injektion

Table of Content [Hide]

    Jos portti on paikallaan väärin, ruiskun muovauspaine tai pitopaine on liian suuri, eikä tuotetta heitetä sujuvasti, mikä johtaa tuotteen halkeamiseen. Pieni halkeama vähentää tuotteen lujuutta, ja se on helppo rikkoa tuote ulkoisen voiman vaikutuksesta muoviprosessin tai tuotteen käytön aikana.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-1.png


    • Särön sijainti

    Murtuminen on yleinen vika muovituotteissa. Sijainti halkeama on pääasiassa lähellä suora portti , ympärillä heitto pin ja lisä, ja terävät kulmat tuotteen.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-2.jpg

    • Crackin syy

    1. Väärä hallintaRuiskutusvalmistusProsessi aiheuttaa liiallista kantaa tuotteita.

    1) Kun materiaalin lämpötila on alhainen, sulamisen viskositeetti kasvaa ja nesteys on heikkoa, mikä johtaa suurempaan stressiin.

    2) Kun homeen lämpötila on alhainen tai epätasainen, tuote on helppo kantaa.

    2. Muoti suunnittelu on kohtuuton.

    1) Luonnoskulma on pieni ja homeontelo on suhteellisen karkea.

    2) Tuotteet, joissa on teräviä kulmia ja loukkoja, tai jossa on insertit, ovat helposti tuottaa stressipitoisuutta.

    3. Huono heitto tuotteet

    Jos luonnos kulma muotti on pieni, ja homeontelo on suhteellisen karkea, liiallisen hyökkäysvoiman käyttö ja liian nopea heittonopeus aiheuttavat tuotteesta stressiä, ja joskus jopa aiheuttaa valkaisu tai halkeaminen ympäri heitto pin.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-3.jpg

    4. Liuotin vaikutus

    Vapautusaineen ja muiden kemiallisten liuottimien tai kosteuden imeytymisestä aiheutuvan hartsihydrolyysin vaikutus, vähentää materiaalin suorituskykyä ja aiheuttaa halkeamista.

    • Jalostusmenetelmät

    1. Asianmukaisesti nostaa tynnyrin lämpötilaa ja homeen lämpötilaa.

    Injektiopaineen alentaminen ja pitoajan lyhentäminen voi vähentää tai poistaa halkeamista.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-4.jpg


    2. Kohtuullinen muoti.

    1) Parantaa viimeistely homeontelon. Yleensä hienompi homepinta, helpompi heittäminen on. Pienempi VDl-indeksi osoittaa hienomman pinnan. Yleensä alle 12 on tarpeeksi hieno kompensoimaan pieni vetokulma kuten 0,5 astetta.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-5.jpg


    2) Kohtuullisesti suunnittele portin koko ja sijainti. Kuusen täytyy olla pieni ja paineen pitämisen on oltava lyhyt. Lisäksi portti on asetettava tuotteen paksumpaan seinään, mikä alentaa injektiopainetta ja pitämispainetta. Siksi pienempi kanta.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-6.jpg

    3) Lisää juoksijan kokoa pistospaineen alentamiseksi ja lyhennä pistosaikaa.


    4) Muottien jäähdytysjärjestelmän pitäisi varmistaa yhtenäinen jäähdytys ja vähentää tuotteen kantaa.


    5) Asianmukaisesti lisätä luonnos kulma home, jotta tuote voidaan onnistuneesti poistaa.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-8.jpg


    3. Kohtuullinen suunnittelu tuotteen rakenne

    1) Tuotteen pinta-ala ja tilavuuden suhteen tulisi olla mahdollisimman pieni, koska paksu tuote pieni suhdeluku on hidas jäähdytys ja pieni kanta.

    2) Tuotteen seinämän paksuuden tulisi olla mahdollisimman yhdenmukainen. Tuotteet, joilla on suuri seinämän paksuus ero, ovat helppoja rasittaa epätasaisen jäähdytyksen vuoksi.


    how-to-avoid-cracking-in-injection-molded-products-9.jpg

    References
    LIITE II
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Syy homeen lukitus epäonnistuminen ja sen ratkaisu
    02-01
    Kuten me kaikki tiedämme, injektiovalkukoneen muottilukitusjärjestelmä on erittäin tärkeä ruiskun muottikoneelle. Seuraavat ovat yleisiä syitä lukitus virhe ja miten tehokkaasti ....
    3D Painettu vs teräsmuotin
    04-14
    Ennen 3D-tulosteknologian syntymistä valmistusteollisuus ympäri maailmaa perustuu päätuotantoon homeille. Muutaman viime vuosikymmenen aikana home on antanut suuria panoksia p...