Millainen vaikutus injektionopeudella on tuotteen laatuun injektiovalmistusprosessin aikana? (Post-injektioprosessi)

Injektion joka puolestaan vaikuttaa tuotteen laatuun.

Alhainen ruiskutusnopeus: Kun injektionopeus on hidas, sulan materiaalin virtaus on vakaa, johdonmukaisempia tuotteen mittoja ja vähemmän vaihtelua. Lisäksi, koska materiaalivirran leikkausnopeus on vähentynyt, tuotteen sisäiset jännitykset ovat alhaisemmat, ja rasitukset eri suuntiin tuotteen yleensä ovat yhtenäisempiä. Pidemmät täyttöajat voivat kuitenkin johtaa ongelmiin, kuten delaminaatio ja huono liittäminen hitsauslinjoissa, joka vaikuttaa tuotteen ulkonäköön.

Lisäksi tuotteen vahvuus on merkittävästi vähentynyt, ja kun muodostuu osia hienojen rakennusten kanssa, koostumuksen ääriviivat voivat muuttua epäselviksi ja epäsäännöllisiksi. Tämän kompensoimiseksi injektiopainetta voidaan asianmukaisesti nostaa matalan nopean pistoksen yhteydessä.

Suuri ruiskutusnopeusSuuremmilla ruiskunopeuksilla sula materiaali virtaa nopeasti portista homeonteloon. Kun materiaali iskee seinään, seuraava materiaali puristetaan. kaikki materiaali taittuu ja sulautuu yhteen massaan. Jos tämä nopea täyttöprosessi onnistuu, sula materiaali täyttää nopeasti ontelon. jossa on pieni lämpötila lasku ja vähäinen viskositeetti vähenee. Tämä mahdollistaa alempien injektiopaineiden käyttö, ja prosessia voidaan pitää "kuumaa" materiaalia täytteenä.

Nopea ruiskutus auttaa parantamaan tuotteen kiiltoa ja sileyttä, poistaa hitsauslinjoja ja delaminaatiota, vähentää pesujälkiä, tarjoaa yhtenäisempiä väriä, ja varmistaa, että paksummat osat tuotteen ovat hyvin muokattuja. Se auttaa myös vähentämään lämpötilaeroja sulan materiaalin sisällä homeontelossa, parantaa paineensiirtoa ja tuottaa täsmällisempiä tuotteita, joilla on yhdenmukainen tiheys ja alempi sisäinen stressi. Lisäksi suurnopeuden täyttö voi käyttää alempia homelämpötilaa, lyhentää muottisykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Kuitenkin kun täyttönopeus on liian nopea, materiaali saattaa virrata "käsittely", joka voi aiheuttaa turbulenssia tai pyörtymistä, ilman sekoittaminen sulaseen aineeseen ja aiheuttaa tuotteen kuplia tai turvotusta. Lisäksi sulan materiaalin epävakaa virtaus voi johtaa epäjohdonmukaisiin materiaalivirtauksen ominaisuuksiin, aiheuttaa kysymyksiä, kuten virtausjälkiä ja pilvistä pisteitä, jotka vaikuttavat tuotteen läpinäkyvyyteen.

Tämä on erityisen ongelmallista, kun homeportti on liian pieni, tai homeontelon ilmanvaihto on huono, koska ilma ei välttämättä pääse ajassa, aiheuttaa epätasaisia kuplia eri kokoisia tuotteen sisällä. Kitka ja leikkaus pakottaa muovikokemukset kapeilla alueilla, kuten juoksijat ja portit, voivat aiheuttaa paikallisen ylikuumenemisen, joka voi johtaa aineelliseen hajoamiseen, värjäytymiseen tai jopa polttamiseen.