EDM:n menestyksen tärkein tekijä

Sähköinen purkautuminen (EDM) on menetelmä, jolla valmistetaan metallimuotteita. Parantaakseen käsittelyn tehokkuutta ja laatua, ovat seuraavat vinkkejä:

1. Valitse oikea elektrodi ja työkappale materiaali:

Käsiteltyjen osien muodon, koko ja materiaalin vaatimusten mukaan valitse oikea elektrodimateriaali ja koko. Samalla - varmistettava, että tyhjennyskerroin työkappaleen ja elektrodimateriaalin välillä on samanlainen, jotta voidaan vähentää menetystä käsittelyn aikana.

2. Aseta asianmukaiset käsittelyparametrit:

Mukaan lukien tyhjennysteho, purkausaika, pulssin leveys, aukon jännite jne.

Nämä parametrit vaikuttavat työstönopeuteen, elektrodien häviöön ja työstötarkkuuteen. Parantamalla näitä parametreja voidaan parantaa käsittelyn tehokkuutta ja laatua.

3. Pidä kipinööljy puhtaana:

Laatu kipinäöljy vaikuttaa purkaus työstön vaikutukseen. Varmista, että kipinäöljy on puhdas, jotta vältetään epäpuhtauksia öljyssä, jotka vaikuttavat työstöprosessiin. Samalla, vaihda kipinööljy säännöllisesti, jotta sen suorituskyky säilyy.

4. Monitor elektrodien häviö:

Käsittelyn aikana kiinnitä huomiota elektrodin menetykseen. Jos huomaat, että elektrodien häviö on liian nopea, voit yrittää säätää käsittelyparametrit. Esimerkiksi vähentää purkausvoimaa tai lisää pulssin leveyttä elektrodien häviön vähentämiseksi.

5. Hallitse työkappaleen pinnan karheus:

Käsittelyparametreja ja elektrodin muotoa säätämällä työkappaleen pinnan karheus voidaan ohjata. Parantaa pinnan laatua voidaan saavuttaa vähentämällä tehoa asianmukaisesti ja lisäämällä pulssin leveyttä työn aikana.

6. Hyvää hyödyntää numeerinen ohjausjärjestelmä:

Käyttää täysimääräisesti numeerisen ohjausjärjestelmän toimintoja, kuten asetettu työstöpolku, automaattista jännitteen säätöä välillä. Tämä auttaa parantamaan käsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta.

7. Laitteiden säännöllinen tarkastus ja huolto:

Sähköpurkauslaitteet tarvitsevat säännöllistä tarkastusta ja huoltoa sen varmistamiseksi, että laitteet toimivat hyvässä kunnossa. Kuluneiden osien, kuten elektrodien, johtavien lohkojen, jne. korvaaminen oikea-aikaisesti käsittelyn laadun varmistamiseksi.

8. Koulutustoimijat:

Operaattoreilla on oltava tietty teoreettinen tietämys ja tekninen taso sähköpurkauksen työstössä. Koulutuksen avulla toimijoiden taitojen parantaminen voi parantaa käsittelyn laatua ja tehokkuutta.

9. Käsittelystrategian oikea-aikainen mukauttaminen:

Käsittelyprosessin varsinaisen tilanteen mukaan jalostusstrategian sopeuttaminen ajoissa. Jos huomaat, ettei käsittelyn laatu ole hyvä, voit yrittää säätää käsittelyparametrit tai suunnitella käsittelypolun uudelleen.

Lyhyesti sanottuna, edellä mainitut vinkit, voit auttaa parantamaan käsittelyn tehokkuutta ja laatuaEDM-käyttöprosessi. On kuitenkin huomattava, että jokainen käsittelyprosessi on oma ainutlaatuisuutensa, joten käytössään, käsittelyparametrit on myös mukautettava joustavasti ja optimoitava erityistilanteen mukaisesti.