Miksi ruiskuun muovatut tuotteet pyrkivät murtumaan portilla? Miten tämä voidaan estää? (Laadunhallinta)

(1) Krakkauksen syyt:

Ruiskutetut tuotteet ovat taipuvaisia halkeamaan portilla, etenkin lähellä suoria portteja, Pääasiassa siksi, että portti on kapein osa home virtauskanava. Tämä edellyttää korkeampaa injektiopainetta, pidätyspainetta, ja pidempi pitoaika, mikä aiheuttaa merkittävää muodonmuutosta materiaalissa. Koska portin alueella on lyhyt virtausreitti ja jäähtyy nopeasti, materiaalin on vaikea palauttaa muodonmuutoksesta. luoda suuria sisäisiä paineita tällä alalla. Poiston aikana voi olla korkea, erityisesti suoralla portilla. joka johtaa usein stressin aiheuttamaan halkeamiseen ja näkyviin halkeamiin.

(2) Ehkäisytoimenpiteet:

• Optimoi portin koko ja sijainti

Suuremman portin käyttö, jossa on lyhyempi pitoaika ja alempi tiivistyspaine vähentää sisäistä stressiä. Portin sijoittaminen osan paksumpaan osaan alentaa myös injektio- ja pitopaineita, mikä vähentää sisäistä jännitystä.

• Muokkaa käsittelyparametreja:

Tynnyrin ja homeen lämpötilan lisääminen, ruiskeenpaineen alentaminen ja pidätysajan lyhentäminen voi auttaa minimoimaan tai poistamaan halkeamista.

• Lisää purkuluonnoksen kulmaa:

Laajempi veto kulma homeessa alentaa purkuvoimaa. mahdollistaa sileän osan heittoon ja vähentää jännityksen todennäköisyyttä.

Esimerkiksi tapauksessa, jossa tuotteella, jonka halkaisija on vaihteleva ja epätasainen paksuus, oli portti, joka sijaitsi pohjassa, halkeaminen tapahtui portilla. Tutkimusten perusteella tekninen ryhmä havaitsi, että portin sijoittaminen ohuimmalle alueelle. aiheutti liiallista sisäistä stressiä. Lisäksi suora portin suunnittelu lisäsi demolding voimaa, mikä johti ohuen seinän pohjassa. Toteuttamalla monivaiheinen ruiske, vähentämällä syöttön nopeutta ja painetta portilla, ja lisääntynyt ruiskunopeus paksummalla alueella, halkeaminen väheni merkittävästi, mikä mahdollistaa normaalin tuotannon.