Ruiskutusvalotuksen alalla jäähdytysjärjestelmän suunnittelu on ensiarvoisen tärkeä. Tämä johtuu siitä, että muoviosat on jäähdytettävä ja kiinteytettävä tietynlaiseen jäykkyyteen, ennen kuin ne voidaan poistaa homeesta ilman defe ulkoisista voimista.
Jäähdytysaika muodostaa noin 70–80 % koko valotusjakson. Näin ollen hyvin suunniteltu jäähdytysjärjestelmä voi merkittävästi lyhentää syklin aikaa, lisätä ruiskutustuotantoa ja vähentää kustannuksia. Toisaalta huonosti suunniteltu jäähdytysjärjestelmä voi johtaa pidempiin sykli-aikoihin, lisääntyneisiin kustannuksiin ja epätasaiseen jäähdytykseen. joka voi lisäksi aiheuttaa muoviosien vääntymistä ja muodonmuutosta.
Kokeiden mukaan sulan muovin tuottama lämpö häviää kahdella pääasiallisella tavalla:
1. Säteily ja konvektio: Noin 5% lämmöstä siirretään ilmakehään säteilyn ja konvektion kautta.
2. Käyttö: Loput 95% lämmöstä siirretään sulan muovin muottiin johtamisen kautta.
Muotti, lämpö siirretään muovista muotiontelon jäähdytysvesiputkiin. Tämän jälkeen jäähdytysneste kuljettaa lämpökonvektion kautta. Pieni määrä lämpöä, jota ei jäähdytysvesi kuljetetaan edelleen homeessa, kunnes se ulottuu ulos. sivupinta ja hajoaa ilmaan.
Muottisyklin aika koostuu seuraavista vaiheista:
1.Clamping aikaan
2.Täyttämisaika
3.Holding paineaikaan
4. Jäähdytysaika
5. Poistumisaika
Näissä vaiheissa jäähdytysajan osuus on suurin, ja sen osuus on noin 70–80 prosenttia. Näin ollen jäähdytysaika vaikuttaa suoraan muottisyklin pituuteen ja tuotantonopeuteen.
Muoviosat on jäähdytettävä lämpötilaan, joka on lämpötilan alapuolella, ennen kuin ne voidaan poistaa homeesta. Tämä estää osien muodostumisen jäännöksen rentoutumisen vuoksi tai ulkoisten voimien heittoa aikana.
Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu on ratkaisevan tärkeä tekijä injektointimallin onnistumisen kannalta. Ymmärtämällä periaatteet lämmönsiirto ja jäähdytysajan vaikutukset muottisykliin, Valmistajat voivat suunnitella ja optimoida jäähdytysjärjestelmänsä saavuttaakseen korkealaatuisen, tehokkaan ja kustannustehokkaan tuotannon.