Monet tekijät vaikuttavat ulottuvuuden tarkkuuteen ja ovat melko monimutkaisia. Tämä tekee oikean koon toleranssin määrittämisen haastavaa. Monet tärkeimmät elementit vaikuttavat ulottuvuuden tarkkuuteen. Seuraavaksi ulottuvuuden tarkkuuteen vaikuttavat tekijät esitetään yksityiskohtaisesti.
Eri muotityyppeillä on erilaisia vaikutuksia muovituotteen mittasuhteen tarkkuuteen ja yksityiskohtoiset muotit ovat enemmän tarkkuutta kuin monikaasu Muottia. Kuluminen homeontelon ja ydin, sekä hionta ja kiillotus onontelon pinta, muoviosien toleranssi on noin 1/6. Yksiontelon muovaamisen tarkkuus on suurempi. Jokainen lisäys muottiontelojen määrä vähentää muoviosien tarkkuutta 5%. Koko muoviosa muodostuu homeen liikkuva osa on vähemmän tarkka. Muottien muoviosien epätasainen kutistuminen johtuu epäasianmukaisesta suunnittelusta juoksijajärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän muottiin. Heittomekanismin riittämätön voima johtaa heitetyn muovin osan vääristymiseen ja epätarkkuuteen. Kaikki nämä tekijät vaikuttavat injektioosien laatuun.
Muotin mittasuhteen toleranssi on noin 1/3 osan toleranssista. Jos tätä arvoa käytetään standarditason hometoleranssina, tarkkuumuotteen toleranssi on 1/2 standarditasosta, ja raaka-aineen toleranssi on noin kaksi kertaa vakiotasosta.
Tarkkuusruiskun muottiin tarkoittaa ruiskutusvalmisteiden korkeaa mittasuhteen toistotarkkuutta, joka on eräänlainen injektion valotusmenetelmä, joka on vaikea täyttää vaatimuksia yleinen ruiskun muovikone ja tavanomainen ruiskun valotusprosessit ..
Tarkkuusruiskun muotoilu edellyttää, että muoviosien mitattarkkuus on yleensä 0,01 ~ 0,001 mm, ja monet tarkkuuden injektion valotusosat vaativat myös injektiovalkukoneet on korkea injektiopaine ja injektionopeus. Lisäksi, kiinnitysjärjestelmä ruiskun muottilaitteen on oltava riittävän suuri jäykkyys ja riittävän korkea kiinnitystarkkuus. Niin sanottu kiinnitystarkkuus viittaa kiinnitysvoiman yhdenmukaisuuteen, vakauteen ja toistettavuuteen. sekä avaus- ja sulkuasennon korkea tarkkuus. On myös vaadittava, että paine, virtaus, lämpötila, mittaus jne. voidaan tarkasti ohjata vastaavan tarkkuuden mukaisesti, ja tarkkuuden injektiota käytetään varmistamaan toistuvan oikeellisuuden valotusprosessin olosuhteet ja tuotteen koko.