HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
Muovilevyn purkaus on melko yleistä valmistusaloilla. Se tuotti noin 25 prosenttia teollisuuden ja erityisesti elektronisen teollisuuden lämpömuovista.
Kun valmistetaan muovilevyä, sulatettu polymeeri puristetaan tasaisen kuoreen läpi. CN Mould & Plastic Limited tuottaa erilaisia laadukkaita ohuita levyjä ja pystyy puristamaan muovilevyn ohut kuin 0,1 mm.
Ohut purkausprosessi on samanlainen kuin säännöllinen purkaus, lukuun ottamatta sitä, että se on uskomattoman ohut. Tässä tekniikassa voidaan käyttää lukuisia erilaisia ploymeerejä. Useimpien muovien ohueiden levyjen materiaalit puristettuaCN-valmisteen muoti ja muovin rajoittaminenOvat TPE ja PVC.
1. Esiintulo:Lisätään tarvittavat muoviraaka-aineet, lisäaineet ja väri-masterbatch, sekoita sitten tasaisesti puristimen ruuvialueeseen.
2. Sulaminen:Muovinen raaka-aine lämmitetään, suletaan, ja tasaisesti sekoitettu lisäaineita ja väri masterbatches.
3. Purkaus:Muovin raaka-aineet sulamisen jälkeen työnnetään muottiin, ja muoviraaka-aineet puristetaan halutun tuotteen muotoon ja muotin muotoon.
4. Jäähdytys:Kun tuote on valmistettu homeessa, tuote on jäähdytettävä.
5. Leikkaus:Kun tuote on jäähdytetty kokonaan, leikkauskone leikataan tarvittavaan pituuteen.
6. Kääntyminen:Käytä kääminen koneen kääminen toimintaan.
Purkausprosessissa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
1. Lämpötila
Tyypillisesti, kun purkausmuotit, me myös mittaamme muovin ja ruuvin lämpötilat tynnyrin lämpötilan lisäksi. Lämpötilan säätely hoitaa lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä. Tuotteiden laatu vaikuttavat ruuvin rakenne, epävakaat lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät, vaihteleva ruuvinopeus, ja muut tekijät, jotka aiheuttavat puristusmateriaalin lämpötilan vaihtelua sekä radiaalisissa että aksiaalisissa suunnissa. Osien eri voimakkuudet aiheuttavat viipyvää stressiä ja tylsiä pintoja. Tuotteen laadun varmistamiseksi lämpötilan on oltava vakaa.
2. Paineen
Koska ruuvi ja piippu rakenne, pään, suodatin, ja suodatin levy, sekä muita seikkoja, muovissa on paineita.
3. Purkausnopeus
Muovin määrä, jonka puristin kuolee, voi syntyä tietyssä ajassa, joko pituus tai tilavuus. Useita tekijöitä, kuten päänkestävyys, ruuvin ja tynnyrin rakenne, ruuvinnopeus, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä, ja muovin ominaisuudet vaikuttavat puristusnopeuteen. Kun tuote on kiinnitetty, puristusnopeus ja ruuvinopeus ovat kuitenkin vain yhteydessä. Purkausnopeus on lisätekijä, joka vaikuttaa tuotteen geometriaan ja kokoon. Ruuvin ja ruuvin nopeus on suunniteltava asianmukaisesti, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmän vakauden on oltava hyvin valvottu, ja parametrien vaihtelut olisi pidettävä mahdollisimman vähäisinä, jotta varmistetaan tuotteiden laatu.
Jäähdytysmenetelmä kalvojen puristamiseksi on vähemmän tehokasta kuin litteän kalvon osalta. Lämpötila lasketaan vedellä tai jäähdyttävällä rullalla. Se voi lämmittää paikan paljon tehokkaammin kuin Thin Film Extrusion, koska se käyttää ilmaa.
On vaikea hallita ohuen kalvon paksuuden. Se on haastava prosessi, ja monet asiat voivat mennä pieleen. Mutkikas valmistustekniikka mahdollistaa paljon korkeamman ohuen kalvon valmistusta kuin puhallettu kalvo. Jokainen näistä tyyppeistä hyödynnetään usein ohut elokuvat.
On huomattava mahdollisuus, että ilma jää kiinni elokuvan ja rullaiden väliin Thin Film Extrusion aikana. joka saattaa vakavasti häiritä koko tuotantoprosessia.
Äskettäin tuotetut kalvot voitaisiin sen jälkeen joutua hävittämään tai käyttämään muulla tavalla, koska ne voivat ryppyjä tai raapiaa tulos. Yleensä asennetaan tyhjiö ilman ansoja välttämiseksi.
