CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Puhdistus Tulostus

Kastetaan vaadittu muste kaarevan silikonikumikuvan pään pintaan, joka painetaan vaaditun kohteen pinnalle, tulostaa tekstiä, kuvioita, jne. Jatkuva monivärinen tulostus, korkea lähtö, nopeus ja ei kuiva-aika ovat kaikki mahdollisuuksia. Se on kyky tulostaa erilaisia materiaaleja, kuten muovia, metallia, keraamisia, nahkaa, ja muita.


Pad Printing perusajatuksena on, että muste painokoneen ensimmäinen levitetään teräslevyn kaiverrettuun tekstiin tai kuvioon ennen teräslevyn kaiverrettua tekstiä tai kuvioa. teksti tai kuvio siirretään kumille. Teksti tai mallit siirretään muoviesineiden pinnalle kumia käyttäen. Musteen lämmittäminen tai altistaminen ultraviolettivalolle on yksinkertaisin tapa korjata sitä.

REQUEST_A_QUOTE
paint pad for cutting in

PROSESSI Tulostus

11

1. Pintakäsittely

Pinta on ensin puhdistettava, jotta näytön painoväri kiinnittyisi. Koko prosessin ajan pinnat puhdistetaan rasvasta, pölystä ja muista epäpuhtauksista, tyypillisesti puhdistusaineen tai tahrapoiston kautta.

2

2. Tulostusmallien tuottaminen

Mallien tulostaminen on välttämätöntä Pad Tulostusmenettelyn kannalta. Lauseet ja kuviot, jotka on tulostettava, on tehtävä digitaalisia grafiikkatiedostoja. Tämän jälkeen tulostusmalli valmistetaan Silk Screen tai valoherkkä levy.

3

3. Pinnoituspaino muste

Painomusteen pinnoittaminen on ensisijainen vaihe Pad Tulostusmenettelyssä. Painomustetta sovelletaan tulostusmalliin kuvion tai tekstin luomiseksi, joka työnnetään muovipullon pinnalle. Tämän jälkeen pullon pinta kaaputaan painovärillä.

4

4. Kuiva käsittely

Kun pinnoitus on päättynyt, painovärin on kuivuttava. Sen varmistamiseksi, että painoväri on lujasti sidottu osan pintaan, lämmitys- ja kuivauslaitteita käytetään usein.

5

5. Laadunvalvonta

Prosessi päättyy laatutarkistukseen sen varmistamiseksi, että teksti ja tulostusmalli ovat selviä ja virheitä. Jos tapahtuu virhe, se on korjattava tai uudelleen.

ERITYISTUTKIMUS Tulostaminen ja silkkinäyttö

  • Pad Tulostus muste on hienompi kuin Silk Screen.

  • Pad Tulostusöljy on parempi mustetiheys ja peitettävyys kuin Silk Screen.

  • Muste kuivuu nopeammin Pad Printing kuin Silk Screen.

  • Silkkinäyttöön verrattuna Pad Printing's muste silkkipää on lyhyempi.

  • Pad Tulosten mustekerros on yleensä ohuempi kuin silkkiruudun, jossa on paksumpi mustekerros.

  • Käytettäessä monivärinen pad tulostuskone, monivärinen ylipaino voidaan suorittaa, Silk Screenin tehokkuus on alhainen.

  • Silk Screen ominaisuudet mesh serrations, mutta Pad Printing ei ole.

Tulostus
Sovellukset

Tulostussovellukset

Kuten aiemmin todettiin, Pad Printing voidaan soveltaa lähes mihin tahansa substraattimateriaaliin. Yleisimmät käyttötarkoitukset painamisessa ovat usein muovi ja metalli. Pad tulostus on tullut suosittu, koska sen mukautuvuus ja kyky toistaa hienoja yksityiskohtia:

  • Kuluttajaelektroniikan kaapelit, yhteydet ja muut komponentit.

  • Kahvinkeittimet ja TV-talot ovat esimerkkejä kotitaloustuotteista.

  • Laskin ja tietokone näppäimistönäppäimet ja näppäimet, jne.

  • Lelut, vauvapullot, tutkimusmateriaalit jne.

  • Urheiluvälineisiin kuuluvat golfpallot ja jalkapallot.

  • Lukuisia lisäkomponentteja.

Edut
Tulostus

  • Silikonin kumipainotuspää on joustava ja se voidaan sijoittaa kahdesti tai kolme kertaa pinnalle tulostaakseen substraateille, joilla on vaikutus Luola ja kuperat pinnat.

  • Pad Tulostuksen avulla mallit voidaan tulostaa tarkemmin; tyypillisesti voi tuottaa 0,05 mm hieno linja.

  • Tulosten tarkkuus ei muutu, koska teknologia on ollut olemassa jo jonkin aikaa.

  • Poista kuivausmenetelmä mahdollistaa monivärinen tulostus.

  • Konkava ja kupera ulkonäkö tarkkuus yksivärinen, kaksivärinen, tai väri grafiikka, Laaja valikoima tietotuotteita voidaan tulostaa. Toinen vaihtoehto on pehmeä kontaktin tulostus, ja se on myös mahdollista tulostaa hauraan ja pehmeään tavaraan.

Pad Tulostuksen edut
Tulimme auttamaan sinua ruiskuun.
Muottimusasiantuntijanne!
INJEKTION LUOTTAVA EKSPERTI
LIITE II
#SPECIAL_SELF
Mitkä ovat laatukysymykset kiillottamiseen? Mitä kysymyksiä tulisi ottaa huomioon kiillotuksen aikana? (Laadunhallinta)
12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
Miten ilmanvaihdon asettelu olisi järjestettävä? Mitkä ovat ulottuvuusvaatimukset?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Purkauslaitteen asettelu1) injektionesteisiin käytettävät valotuskoneet, joiden kiinnitysvoima on enintään 1000 kN, ilmanvaihdon välisen etäisyyden on oltava 50 mm; koneiden osalta, joiden kiinnitysvoima on yli 1000 kN,