HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
SLM muodostava teknologia on eräänlainen prosessointiteknologia, joka käyttää metallia jauhetta sulaa kokonaan lasersäteen ja solidif-lämpötiedot jäähdytyksen jälkeen. Käsittelyn aikana jauhe on ensimmäinen päällystetty vaikutuksesta raaputtimen, sitten lasersäte sulattaa valikoivasti tietokoneen valvonnassa olevien poikkileikkausten tietojen mukaisesti; seuraava kerros suletaan yhden kerroksen sulamisen jälkeen; käsittelyn jälkeen ylimääräinen jauhe poistetaan ja sitten osat muodostuvat; Osia voidaan käyttää suoraan vain käsittelyn jälkeen tai pintakäsittelyn jälkeen.
1. Korkea tarkkuus, vähemmän käsittely
Muodostuneiden osien yleismittaiset toleranssit ovat L<100 mm, toleranssi ±0,1 mm; L ≥100 mm, toleranssi ±(L*0,1 %) mm
2. Lyhyt jakso
Kustannukset ovat 1/3 ja 1/5 perinteisistä valmistuskustannuksista, ja sykli lyhennetään 1/5:een 1/10.
3. Monimuotoisuus
SLM-teknologiaa ei rajoita osan monimutkaisuus.
4. Korkea materiaalin käyttöaste
Materiaalin käyttöaste on lähes 100%.
5. Kotoutuminen
Integroitu valmistus monimutkaisia osia voidaan toteuttaa.
6. Kevyt paino
Kevyt paino saavutetaan käyttötasolla rakenteellisen suunnittelun ja kevyiden painomateriaalien avulla.
7. Korkea tiheys
Tiheys on lähes 100% ilman mikrosäröjä.
8. Hyvät mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet ovat yhtä suuria tai suurempia kuin samojen materiaalien osia taottavat.
Metallin 3D tulostukseen sopivat materiaalit ovat 18Ni300, 420, CX.
SLM Technology voi ratkaista alla kipupisteitä hometeollisuuden.
1. Muotituotannon tehokkuus kysymys
Muotin avaaminen sykli on pitkä, erityisesti homeen kehitys tutkimus- ja kehitystyötä tuotantovaiheessa, joka vaikuttaa vakavasti tutkimus- ja kehityssykliin, tuotteiden massatuotantoon ja markkinoiden kehitykseen.
2. Tuotannon tehokkuus ja laatukysymys
Perinteistä käsittelyä käyttävä home ei ole jäähdytysjärjestelmä tai yksinkertainen jäähdytysjärjestelmä, mikä johtaa vähäiseen jäähdytystehokkuuteen, huono jäähdytysyksikkö Tämän seurauksena tuotteiden tuotantojakso on pitkä, ja on olemassa joitakin ongelmia, jotka ovat helppoa esiintyä, kuten tuotteen muodonmuutos. Muottien tuotannon aikana vangittua kaasua on helppo esiintyä paikallisessa asennossa homeontelo, joka aiheuttaa virheitä tässä tuotteen osassa.
3. Työkysymys
Perinteinen homeen käsittelyprosessi perustuu työvoimaan. Koska valmistusteollisuus on vähemmän houkutteleva työntekijöille, sillä on yhä vakavampi työvoimakuilu. On tarpeen parantaa teknologiaa, jotta voidaan vähentää käsittelyketjun riippuvuutta työvoimasta.
4. Ympäristönsuojelun kysymys
Perinteisten homeraaka-aineiden tuotannossa ja jalostuksessa on suuri materiaali, resurssien kulutus ja hiilipäästöt, jotka eivät vastaa energiansäästön ja hiilidioksidin vähentämisen ympäristösuuntausta.
Muovituotteiden jäähdytys ruiskuun aikana riippuu pääasiassa home jäähdytyskanava. Koska perinteinen jäähdytyskanava on koneen CNC-koneilla, kanava voi olla vain lieriömäiset suorat reiät, joka ei voi olla täysin lähellä ruiskutusosien pintaa, mikä johtaa jäähdytystehokkuuteen. Tämän seurauksena muotoilu on pitkä ja tuotteen muodonmuutos kysymys tapahtuu paljon. 3D tulostusteknologialla painettu jäähdytyskanava voi olla minkä tahansa muotoinen ja mikä tahansa osa. Tämän metallin 3D tulostusteknologia, kanava voidaan järjestää tasaisesti muoti muoto, joka parantaa huomattavasti jäähdytystehokkuutta ja lyhentää jäähdytyssykliä.
Perinteiseen jäähdytysmenetelmään verrattuna Conformal Cooling Channelilla on seuraavat edut:
1. Parantaa jäähdytystehokkuutta:Kanavan muoto voidaan järjestää tuotteen muodon mukaan, jotta jäähdytysneste voisi koskettaa tasaisemmin homepintaa ja jäähdytysaikaa lyhentää.
2. Parantaa tuotteen laatua:Kanavan suunnittelu voi mukautua paremmin tuotteen muotoon, jotta tuotteen laatua ja suorituskykyä parannettaisiin, kuten muodonmuutos, palan ja muita vikoja.
3. Vähennetään kustannuksia:Jäähdytyskanava voi parantaa merkittävästi tuotteiden tuotantotehokkuutta ja tuottoa, mikä pienentää tuotantokustannuksia.
