HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
Lasermerkintä, jota kutsutaan myös laserin kaiverrus, käyttää korkeataajuussäteitä pintojen hoidossa. Lasersäteellä voidaan kaiverrata pysyvä merkki läpinäkyvään pintaan. Ostamme usein kellot, rannekorut Nämä tuotteet käyttävät yleensä radiumin veistosta, jonka tehokkuus on kunniallisen korkea. Se on rakennetta ja voidaan säilyttää hyvin pitkään.
Lasermerkintä on suosituin teollinen sovellus, jossa skannausjärjestelmät muuttavat laserit hyödyllisiksi työkaluiksi. Järjestelmien dynaamisen suorituskyvyn, tarkkuuden ja nopeuden sekä niiden saavuttaman kustannustehokkuuden vuoksi. on olemassa lukuisia merkintä sovelluksia.
Lasereita voidaan käyttää erilaisia materiaaleja, kuten paperia, metallia ja muovia. Merkitykset ovat erittäin kestäviä, vedenpitäviä ja tahroja, liuottimia ja hankautumiseen kestäviä. Lisäksi Laser Marking tarjoaa merkittävää suunnittelun joustavuutta, koska ei tarvita muottia tai stenssiä. Prosessi on myös kulutusvapaa ja kosketuston.
Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi skannausjärjestelmät sopivat täydellisesti lukuisiin lasermerkintäsovelluksiin.
Lasermerkinnätteknologia kasvaa suosiossa ja on laaja tulevaisuus, jota sovelletaan monien eri alojen kuten elektroniikka, autoteollisuus, terveydenhuolto ja avaruus.
Kuluttajien elektroniikka
Lasermerkintää tekniikkaa hyödynnetään usein kotelon, näppäimistön, kosketuslaitteen, kameran suojakoneen käsittelyssä, ja muut komponentit tuotteille, kuten älypuhelimet ja tabletit.
Lääketieteollisuus
Lääketieteellisten laitteiden, lääketieteellisten säiliöiden, biosirujen valmistus, ja muita kohteita voidaan tehdä käyttämällä lasermerkintää tekniikkaa.
Autoteollisuus
Autoteollisuuden sisäosat, kuten mittaripaneelit, ovipaneelit jne. voidaan tuottaa käyttämällä lasermerkintää teknologiaa, parantamalla ja mukauttamalla ajoneuvon sisäpuolelle. Nykyään autoteollisuudessa vaaditaan IATF 16949:n ainutlaatuista identiteettiä. Lasermerkintä on melko hyvä menetelmä kunkin muoviosan eristämiseen.
Ilmailualue
Aurinkopaneeleja ja muita tuotteita voidaan valmistaa lasermerkintää käyttäen.
Osana toimenpidettä kutsutaan muoviksi kaiverrus tai lasermerkintä, muoviosat ja osat voidaan kaiverrata tai tunnistaa laserilla. Muovin on imettävä lasersäte 34-36 lasersäte kosketuksettomassa optisessa prosessissa, joka tunnetaan lasermerkintä. Monet lämpömuovit ja polymeerit ovat lasermerkintä. Lasermerkinnän tulokset riippuvat käytetystä muovista, muovissa olevasta lisäaineesta ja käytetystä laserlajista. Lasermerkinnän edut ovat seuraavat:
Pitkäkestoinen, johdonmukainen ja luotettava menettely.
Erittäin sopeutuva suunnittelu eri mitoilla ja muodoilla merkinnöissä.
Ohjelmoitava ohjelmisto mahdollistaa nopean suunnittelun muutoksen ja 2D- ja 3D-merkkien tuottamisen.
Tarkka merkkien ja kirjainten asennus erityisesti kaareville tai epätasaisille pinnoille.
Valokuvat poikkeuksellisen selkeyden, tarkkuuden ja resoluution.
Vedenpitävä, kulutuksenkestävä, lämpökäyttöinen, kevyt-nopea, kemiallisesti kestävä, pysyvä, lähtemätön merkintä.
Kyky kestää toistuvaa sterilointia.
Täytetään UDI-vaatimukset.
Erilaiset laserit lähettävät erilaisia aallonpituuksia riippuen niiden hyötyvälineestä (yksi komponentti laserlähteestä). Merkittävä materiaali määrittää, minkä tyyppinen lasermerkintäjärjestelmä tarvitset.
Kuituslaserjärjestelmät
Kuituslaserjärjestelmä on paras menetelmä metallien merkitsemiseen. Kuitualaserjärjestelmiä käsitellään joskus solid-state-lasereina. Niillä on laserlähde, joka sisältää optisen kuidun, jossa on harvinainen maametalli, kuten ytterbium. Ne tuottavat laservaloa, jonka aallonpituus on noin 1 mikron (1064 nanometriä). Useimmat metallit vastaavat kunnolla lasermerkinnälle.
CO2-laserjärjestelmät
CO2-laserjärjestelmä on paras tapa merkitä orgaanisia materiaaleja. CO2-laserjärjestelmässä on kaasua sisältävä laserlähde. Se tunnetaan myös bensiinilaserjärjestelmänä. CO2-laserjärjestelmä voi tuottaa lasereita, joiden aallonpituus vaihtelee 9 mikronia 10,2 mikronia (9000-12 000 nanometriä). Useimmat orgaaniset yhdisteet vastaavat hyvin näihin aallonpituuksiin. Mutta toisin kuin kuituslaser, metallit reagoivat huonosti näihin aallonpituuksiin.
Lasermerkin laatu riippuu materiaalityypistä.
Muovityyppi
Musta ABS-materiaali, musta ABS radium kaiverra valkoinen fontti, ja musta ABS radium kaiverra kulta fontti ovat suosituimmat ABS radium veistosmateriaalit markkinoilla.
Osan paksuus
Lasermerkinnän vaikutukseen vaikuttaa osien paksuus; jos osat ovat liian ohut, haittaa voidaan helposti tehdä.
Lisäainetyyppi ja -taso
Hyvä lisäaine saattaa parantaa muovin kykyä absorboida laserenergiaa, tuottaa kirkkaan radiumiin kaiverrettuja merkkejä, ja lisätä nopeutta ja tehokkuutta radiumin kaiverrustaessa muovia laserilla.
Lasertyyppi
Laserin kaiverruskoneiden ero tekevät pääasiassa laserit, UV-laserin kaiverruskoneet, 3D-lasermerkintäkoneet, puolijohdelaserkaiverruskoneet, ja muita erilaisia laser kaiverrus koneita eri materiaaleja objektin pelata vaikutus on erilainen, kuten syvyys, nopeus, väri, paksuus ja niin edelleen.
Lasersäteen aallonpituus
Jos lasersäteen aallonpituus on liian lyhyt, se ei pääse työkappaleen pintaan. merkintä jätetään puutteelliseksi. Muussa tapauksessa sillä on lämpövaikutus jätemateriaaleihin ja muihin työkappaleen osiin. Näin ollen käsittelyn aikana meidän on oltava varovaisia valitsemaan lasersäteen aallonpituus, joka soveltuu omiin jalostustavaroihin.
