Käsittelyn jälkeen Muovit

1. Lasermerkintä

Laser merkintä on nopea ja "toolless" prosessi, joka poistaa tarvetta pinnan valmistelua antaa muovinen ruiskun muovia osia . korkean resoluution merkintä. Se tarjoaa vaihtoehdon in-mold maalaus ja in-mold grafiikka, käyttämällä koristemerkkejä ruiskun muovausprosessin aikana. AikaanLasermerkintäProsessi, injektiokuivattu muovi on altistunut näkyville pinnan muutoksille kiinteän tilan pulssilaserilla. Selvän merkin saavuttamiseksi laserin lähettämällä valolla on oltava aallonpituus, joka voi imeä muovista. Tavallisesti lasermerkintää sovelletaan logojen tai yksilöllisten tunnisteiden tekemiseen esimerkiksi osiin, jotka edellyttävät jäljitettävyyttä. ilmailukomponentit ja lääkinnälliset laitteet.

2. Folioiden leimaus

Folioiden leimaus on valmistusprosessi, että esine ja kuumalevy painetaan yhteen lyhyessä ajassa tietyn paineen avulla. lämpötila, ja metallifolio tai värillinen kalvo siirretään kohteen pinnalle graafisten vaatimusten mukaisesti.Folioiden leimausNäyttää hyvät koristetulokset. Kultaa, hopeaa, kuparia tai muita värejä metallifolio luo terävä kontrasti tuotteen pintaan, joka on korkeatasoinen ja ylellinen visuaalinen ulkonäkö. Samaan aikaan folioiden leimaus voi lisätä tuotteiden vedenkestävyyttä, kestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja hapetuskestävyyttä.

3. Pad tulostusta

Pad tulostus on merkintä, joka siirtää kaksiulotteisen (2D) kuvan kolmiulotteiseen (3D) kohteeseen. Siirtopaketti painetaan täysin mustelevylle, joka on syönyt halutun kuvan, sitten mustepaperi asetetaan injektiona muovatun osan päälle ja painetaan osan pinnalle siirtääkseen muste ja kohdistaakseen kuvan.

Pad tulostus voidaan soveltaa epäsäännölliseen pintaan tai muotoon. Se on täydellinen lähettämään yksityiskohtaisia kuvia ja tarjoamaan erinomaista tulostuslaatua. Nopea kuivaus muste nopeuttaa käsittelyn aikaa ja auttaa välttämään tiputus, juoksu, tai tahraongelmia, jotka voivat ilmetä musteen levittämisen yhteydessä. Ilman epäpuhtauksien vaikutukset vaikuttavat kuitenkin siirtoluppuloihin ja musteisiin, minkä vuoksi laadunvarmistus on keskeinen osa tätä prosessia.

4. Ultraäänihitsaus

UltraäänihitsausOn liitäntäprosessi, joka käyttää suurtaajuista ultraääniä tärinää muodostaakseen kiinteän hitsauksen kahden muovipalan välille. Ultraääni sarvi värähtelee 20000 – 40000 kertaa sekunnissa, mutta se pysyy hieman kosketuksessa muovin kanssa. Tämä värähtely luo kitkaa, joka puolestaan tuottaa tarpeeksi lämpöä sulattaakseen muovin. Sen varmistamiseksi, että osa ei liiku jäähdytettäessä, käytetään kiinnitysvoimaa tietylle pitoajalle.

5. Lämpöparjoukset

Metallisäykset asennetaan muovipomoon ja koteloon lämmön paaluilla. Nämä insertit on tyypillisesti kierretty tukeakseen ruuvien käyttöä tuotteiden kokoonpanon aikana. Kun lämpömuovia, lämpöä sovelletaan metallin asennukseen pehmentää muovia, kun se työntää osaan. Lämpökarva sulattaa muovin tietyllä lämpötilalla ja paineella saavuttaa optimaalinen täyttö. Muottien muovisten koteloiden kiinnittäminen painettuihin piirilevyihin (PCBS) on yksi lämpöpalvelujen sovelluksista. Tätä kokoonpanomenetelmää käytetään myös autoteollisuuden ovipaneelien muovipomoihin. Lisäksi sitä käytetään myös kulutuslaitteiden, kuten kahvikoneiden, lämpötilassa. Lähes mihin tahansa muovityyppisiin, termoplastinen panos voi luoda vahvoja niveliä. Myös ohutta muovia sisältävien metallien käyttöä, jotka voivat halkaista tai murskata, tukee sen matala sijoitusvoima.

Jälkikäsittely injektion On olemassa useita eri tapoja seuraavat saavuttaa koristeellisia tuloksia estetiikka, tunnistaminen, suuntautuminen tai enemmän.

1. Lasermerkintä

Lasermerkinnällä käytetään lasersäteä materiaalin pinnan värjäyttämiseksi harmaksi tai mustaksi, mikä johtaa haluttuun grafiikkaan tai tekstiin. Kaiverretulla sanalla ei ole pisteitä. Osan pinta on edelleen sileä, ja kirjoitus ei kulu loppuun.

2. Folioiden leimaus

Folie leimaus käyttäen metallifolio, rikas väri, korkea-arvoisella järkevällä, voi tehdä tuotteesta jalompi, kaunis. Tavalliseen painamiseen verrattuna folioiden leimaus voi lisätä tuotteen visuaalista vaikutusta ja parantaa tuotteen arvoa ja kilpailukykyä.

3. Pad tulostusta

Pad tulostus hyväksyy värierotus tulostusmenetelmän, joka voi tulostaa kymmeniä värejä ja monimutkaisia värejä, ja on vahva väriily.PöytätulostusOn ominaisuudet rikas väri, kirkas väri, kirkas kuvio, sileä ja luonnollinen.

Toiminnallisen tai yhdistämisen tarkoituksena on seurata kaksi menetelmää tulosten saavuttamiseksi. Voit valita paras ratkaisu projektiisi.

1. Ultraäänihitsaus

Akustiset pulssit siirtyvät muoviosiin resonanssi tärinätyökalulla, jota kutsutaan sarviksi, joka aiheuttaa kahden muovin värähtelyä toisiaan vastaan. Kaksi osaa lämmitetään ja yhdistetään tärinä. Tällä menetelmällä voidaan yhdistää erilaisia hartsiperheitä, kun niiden sulamislämpötila on 30°F ja niiden koostumus on yhteensopiva. Tämä teknologia on nopea ja kiertoaika on lyhyt. Yli 25 osaa minuutissa on mahdollista.

2. Lämpöparjoukset

Lämpöly kone yhdistää kaksi eri materiaalia käyttäen pieniä muoviasemia, jotka ulkonevat muovikotelosta soveltamalla ohjattu lämmöä ja aika ja paine lämmön kohokuviointi pää. Yleensä lämpötila saavutetaan ennen pään lämmitystä. Kun se on lämmitetty asianmukaiseen lämpötilaan riippuen metallityyppistä ja muovista, pää ottaa kosketuksen ulkonevat muovipylväykset ja on muotoiltu eri muotoja lämmön paalut. Huomautuksia ovat tasainen, profiloitu, kupolin muotoinen, ontto, ristimuotoinen, ja rosetin muotoinen.