Materiaali vääristyy, kun sitä kuumennetaan lasin siirtymälämpötilaan. Tähän käytetään joko erittäin kuumaa ilmaa tai termomodia. Paineella käytetään sitten panoksen luomiseen. Kun vaarna on syntynyt, muovi tulee jälleen jäähdyttää lasin Jäähdytys tapahtuu jatkuvassa paineessa varmistaakseen, että palaset kiinnitetään oikein. Paineilmaa voidaan käyttää termomodin jäähdyttämiseen käytössä.
Lämpölaitteet panoksen kehittämisessä. Erityisesti lasiin täytettyjen polymeerien osalta, joiden prosessiikkuna usein putoaa alle 10 astetta, lämmön säätö on ratkaisevan tärkeää. Kun lämpötila on liian korkea ja lasikuidut pääsevät muovista, muovi muuttuu karkeaksi ja kiinnittyy lämpömaa. Kylmän muodonmuutoksen vuoksi muovi murtuu, jos lämpötila muuttuu liian alhaiseksi.
Sähkövastus tuottaa lämmitysvaikutuksen, kun virta virtaa lämmitys kärjen läpi. Lämpökarven kärki on kosketuksessa uudistettavaan termoplastiseen osaan. Lämmityskärki lämmitetään lyhyeksi ajaksi suoralla sähkölämmityksellä. Lämmitetty kärki tekee muovista pehmeän ja sulatetun muovin muodostaa kärjen muotoon.
Käytä puristettua ilmaa jäähdytetään kärki ja uudistettu muovi. Useita pisteitä, mukaan lukien erilaisia polymeerejä, voidaan panostaa samanaikaisesti. Syklin aika riippuu uudistettavan polymeerin määrästä. Lämmön panosteknologiaa voidaan soveltaa vaihtelevassa monimutkaisuudessa asiakkaiden tarpeiden mukaan. Yksinkertaisista ajan ohjatuista avoimista järjestelmistä monimutkaisiin lämpötilan palautejärjestelmään.
Samanlaisten ja erilaisten materiaalien, kuten metallin, muovin ja muovin, sekä metallin ja muovin välillä, voidaan muodostaa yhteyksiä.
Työskentely tarkasti rajoitetussa prosessiikkunassa
Paikallinen lämmitys vaarantamatta läheisiä tavaroita
Lasia sisältävien materiaalien käsittely
Mekaaninen tärinä poistetaan.
Oikein suunnitelluilla työkaluilla on mahdollisuus erilaisia lämpötilamuotoja.
Vaikka on olemassa erilaisia teollisuusprosesseja korkealaatuisen muovikokoonpanon, lämpöpakkaus kasvaa edelleen suuria markkinaosuuksia teollisuudelle. Aiemmin teollisuustuotteet liitettiin laitteistokiinnikkeillä, mutta tämä menetelmä tuli vanhentunut sen jälkeen, kun lämpötila teknologia tuli alan standardi.
Lämpökarjoamisteknologia ei tarvitse lisää laitteita, jotka voivat kärsiä vioista, taukoista tai muista laadunhallintaongelmista. Lisäksi laitteiston kiinnikkeet ovat taipumus olla kalliimpia ja työvoimavaltaisempia kuin muovin kokoonpanon lämmönvaihtoehtoja.