HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
Useita materiaaleja tai värejä voidaan käyttää yhdessä muottien kautta muovi ruiskun muovaus menetelmä nimeltä Four Shot muotti, Tunnetaan myös nimellä Multi-Shot Molding. Tämä prosessi, joka eroaa tyypillisestä ruiskun muovausprosessista, mahdollistaa monimutkaisten kohteiden tuottamisen erilaisia osia tai värejä yhdessä syklissä.
Alkuperäinen materiaali tai väri ruiskutetaan muottiin aikana 4k injektio moULding prosessi, ja sitten toinen materiaali tai väri ruiskutaan ensimmäisen päälle. Yhdessä tuotantosyklissä voidaan tuottaa enintään neljä erillistä materiaalia tai väriainetta. Voit suorittaa tämän prosessin useita kertoja tarvittaessa.
Kuluttaja-elektroniikkaa, lääkinnällisiä laitteita ja ajoneuvon sisustuksia, jotka vaativat lukuisia materiaaleja tai värejä, tuotetaan yleensä tällä teknologialla. Four Shot Molding tarjoaa erilaisia hyötyjä perinteisiä kokoonpanomenetelmiä, kuten nopeampia tuotantoaikoja, vähennettyjä jätteitä, ja laadun parantaminen.
Käytetään esimerkiksi neljän laukauksen muovauskomponenttia:
Mieti, että luodaan pehmeä muovinen osa, jossa on kirkas ikkuna, yläkerros ja musta pohja. Tämän saavuttamiseksi voidaan käyttää neljä Shot Molding yhdessä syklissä.
Ensimmäinen laukaus 4k injektio muotoilu menetelmä muodostaa osan pohjan ruiskuttamalla mustaa muovia homeonteloon. Punainen muovi ruiskutetaan toiseen laukaukseen yläkerroksen tuottamiseksi. Kolmas pistos pistää läpinäkyvä muovi ikkunan rakentamiseen. Neljännessä laukauksessa ruiskutetaan pehmeä materiaali.
Tämän seurauksena monimutkainen kohde, joka koostuu useista materiaaleista ja väreistä, jotka olisi vaikea tai mahdotonta rakentaa käyttäen perinteisiä tuotantomenetelmiä on valmistettu vuonna . yksi sykli.
Autoteollisuus, kuluttaja-elektroniikka ja lääkinnällisten laitteiden teollisuus, muun muassa, yleensä tarvitsevat komponentteja erilaisia materiaaleja ja värejä, Kaikki voivat hyötyä käyttää näitä neljän laukauksen osia.
Tärkein ero neljän Shot muovaamisen ja kolmen Shot muovaamisen välillä on materiaalien tai värien määrä, joita voitaisiin käyttää yhdessä tuotantojaksossa ..
Vaikka jopa kolme materiaalia tai värejä voitaisiin käyttää yhden kolmen shotin syklin aikana, Yksi sykli Four Shot muovaamista voi käyttää jopa neljä eri materiaalia tai väriä pistämällä asteittain jokaista. Tämä osoittaa, että Four Shot muovaaminen, verrattuna kolmeen shottiin, voi tuottaa asioita, joilla on monimutkaisempia malleja tai komponentteja.
Four Shot Molding vaatii usein suurempaa ja edistyneempää.RuiskutusvalmistusLaitteet kuin kolmen laukauksen muovaaminen tarvittavien lisäinjektioyksiköiden vuoksi. Tämän seurauksena Four Shot Molding voi tulla kalliiksi ja vaikeaksi perustaa ja käyttää.
Valmistusprosessin erityispiirteet, kuten osan suunnittelu, materiaalit ja värit, joita on käytettävä, ja haluttu tuotantomäärä, päättää onko käyttää Four Shot muovaaminen tai kolme Shot muovaaminen tekniikka lopussa.
Four Shot Molding on monimutkainen ja haastava valmistusprosessi, joka voisi tuottaa useita haasteita. Seuraavat ovat joitakin yhteisiä haasteita neljä laukausta muottiin:
Yhteensä siitä huolimatta, että 4k injektiomuovaaminen tarjoaa merkittäviä etuja monimutkaisten muovikomponentien valmistuksessa, mukaan lukien useita materiaaleja tai väreja ja On olemassa useita haasteita, jotka on ratkaistava.
Neljä Shot Molding tarjoaa paljon etuja ja sitä voidaan käyttää tuottamaan muoviosia, jotka tarvitsevat erilaisia materiaaleja tai värejä.
1. Joustava suunnittelu:Four Shot Molding mahdollistaa kehittyneiden tuotteiden luomisen useita osia tai värejä yhdessä syklissä, suunnittelun joustavuuden lisääminen. Tämän takia - suunnittelijat voivat luoda kehittyneempiä ja huippusuunnitelmia, jotka voivat osoittautua haastaviksi tai mahdottomiksi toteuttaa käyttämällä muita tuotantomenetelmiä ..
2. Parannettu valmistusteollisuuden tuottavuus:Neljä Shot Molding voi parantaa tuottavuutta tuottamalla osia yhdessä syklissä, joka ominaisuudet erilaisia materiaaleja tai väriä s. Tämän vuoksi tarvitaan vähemmän kokoonpano- tai maalausmenettelyjä, jotka voivat nopeuttaa tuotantoa ja säästää kustannuksia.
3. Vähennetty jäte:Neljä Shot Molding voi minimoida jätteitä leikkaamalla lopputuotteen valmistamiseen tarvittavien materiaalien määrää. Tämä johtuu siitä, että materiaalit on mahdollista kohdistaa tarkasti osan tiettyihin osiin, jotka vähentävät jätettä ja ylimääräistä materiaalia.
4. Parannettu tuotteen laatu:Neljä Shot Molding voi luoda komponentteja, jotka ovat vahvempia, käytännöllisempiä ja pitkäkestoisia yhdistämällä useita materiaaleja. Teollisuus - tai autoteollisuuden tuotteiden valmistaminen, joiden täytyy kestää kovia olosuhteita, voi hyötyä erityisesti tästä.
Four Shot Molding on useita etuja valmistaessa muoviosia, jotka on valmistettava eri materiaaleja tai värejä, Joustava suunnittelu, tuotannon tehokkuuden lisääminen, jätteiden väheneminen ja tuotteiden laadun parantaminen.
Useita materiaaleja tai värejä voidaan käyttää yhdessä muottien kautta muovinen ruiskun muovaus menetelmä nimeltä Four Shot muotti.
Termomuovit kuten PP, PC ja ABS, termoplastiset elastomeerit kuten TPE, TPU ja TPV, silikoni, metallit ja muut lisämateriat.
Lähtöaika neljän laukauksen muottihankkeet voivat vaihdella riippuen tekijöistä, kuten osan monimutkaisuus, home suunnittelu, materiaalin saatavuus, ja tuotannon määrä. On suositeltavaa neuvotella valmistustoimittaja saada tarkan arvion omalle projektille.
Neljän laukausmuotin aikana toteutetaan laadunvalvontatoimenpiteitä tuotettujen osien tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Tähän sisältyvät säännölliset tarkastukset, mittasoitustarkastukset ja materiaalitestit sen varmistamiseksi, että osat täyttävät vaaditut eritelmät ja standardit.
