CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Kuole. Leikkaus

Kun leikkaus muovia, valmiit muotoiset osat leikataan tasaisista muovilevyistä käyttäen räätälöity kuori. Yleisesti ottaen muovileikkaus on kalliimpaa ja nopeampaa kuin muut muoviset foamistekniikat, kuten välikohtauksissa, Tiivisteet, tasainen muoto. CN Mould & Plastic Limited on merkittävä valmistaja laadukkaita die leikattu muovimateriaaleja elektroniikka, autoteollisuus, Televiestinnän ja teollisuuden teollisuuden alalla, ja se on tunnettu sen tarkkuuden toleranssista leikkauksessa.


CN-mould & Plastic Limited, olemme sitoutuneet auttamaan asiakkaitamme saavuttamaan korkeimman tuotannon ja tehokkuuden tarjoamalla erilaisia materiaaleja ja leikkauspalvelut. Materiaalin osalta kuolemme leikattu muovi, myös vaahto. Lisäksi:CN-valmisteen muoti ja muovin rajoittaminenTarjoaa mukautettuja laminaatioita käyttäen määritettyä paineherkkää liimaa (PSA) ja kaksi tai useampia raaka-aineista valmistettua substraattia.


REQUEST_A_QUOTE
plastic die cutting service

Prosessi Die leikkaus

Me kaikki tiedämme, miten tärkeää Die Leikkauskoneen toiminta on prosessissa. Se, suoritetaanko toimintavaihe oikein vai ei, voi suoraan vaikuttaa Die Leikkauskoneiden tuotannon tehokkuuteen ja tuotetun tavaran laatuun. s. Seuraavassa näkyy kahdeksan vaiheen Die leikkausprosessi.



11

1. Kuoleman tutkinta

Muottia on verrattava näytteeseen tai luonnokseen, jotta voidaan arvioida tuoteominaisuuden oikeellisuus. Tarkista, onko teräksen teräs teräs. Jos työkalu on ongelma kuolee, se tulee korjata heti tai korvata uudella työkalulla kuolee.

2

2. Alalevyn asennus

Koska suurin osa ruumiista on litteä, se on yksinkertainen asentaa pohjalevy leikkaus kuolee alalevy koneen.

3

3. Paineen säätys

Jotta saavutettaisiin johdonmukainen paine, painetta on säädettävä. Muussa tapauksessa vuorauksen paksuus on epätasainen, jos pohjalevy ei ole tasaista.

4

4. Kokeilu

Näytteet pysäytetään, jotta voidaan tarkistaa, onko olemassa raaka reunoja ja muita vikoja.

5

5. Die leikkaus siirtyminen

Säädä leimaus askeleen etäisyys tallentaakseen enemmän materiaalia.

6

6. Die leikkaus tuotanta

Kun alkuperäinen näyte on hyväksytty, tuotanto voidaan aloittaa.

7.

7. Poista roskakori

Tuotannon jälkeen Die Leikkauskone on pidettävä siistinä, ja roskat on poistettava muutaman tunnin välein.

8

8. Tuotetarkastus

Kun tuotanto alkaa, se ei tarkoita, että tuotannon aikana olisi ongelmia. IPQC:n on suoritettava rutiinitarkastus siltä varalta, että tarvittava leikkuri korjataan. Paikka-tarkista lopputuote varmistaa, ettei vikaa.

Mikä on?
Kuolema leikkaus?

Die Cutting on valmistusprosessi, jota käytetään tuotteiden tuottamiseen, joilla on samanlainen litteä muoto, kuten vaahto ja kalvo. Die leikkaus muotoja kutsutaan joskus tyhjäksi.


Terävät terät vaaditaan Die Leikkauksessa. Terä on taipunut tiettyyn muotoon ja kiinnitetty vahvaan tukeen, muodostaen kuori. Materiaali leikataan sen jälkeen, kun se on asetettu tasaiselle pinnalle tukevalla tuella. Lopullisen tuotteen ominaisuuksista riippuen yksi runko voidaan suunnitella leikkaamaan useita materiaalikerroksia, luoda tyhjäpino tai sitä voi olla tarkoitettu leikkaamaan vain yhden materiaalin läpi.


Die Cutting rajoittuu tasaisten esineiden käyttöön, joten sen hyöty on rajoitettu. Suurempia ulottuvuuksia varten tarvitaan enemmän valmistustekniikoita, kuten ruiskutusmuotteja.

Mikä on Die Cutting?

Paineherkkä liima (PSA)
Die Leikkaustuotteet

Paineherkkät liimat (PSA) Die Cut-valmisteille

Paineherkkä liima (PSA) on viskoosinen pinta, jota käytetään yleisesti tiivisteissä ja leikkautuotteissa, joissa osat liitetään pintakosketuksen kautta ulkoisessa paineessa. PSA-tyypit ja rakenteet ovat hyvin monipuolisia ja voidaan tiivistää kolmeen kemialliseen luokkaan, kuten kumi, akryyli ja silikoni. Joitakin tunnettuja PSA-valmistajia ovat 3M, Mactac, Avery Dennison, Sekisui, Scapa, Tesa ja Nitto. Riippumatta siitä, kuka tuottaa paineherkkiä liimaa, CN Mould & Plastic Limited voi auttaa sinua valitsemaan oikean PSA suorituskyvyn vaatimuksiin kilpailukykyisellä kustannuksella huipputeknologian avulla. leikkaus- tai pyörivä leikkausjärjestelmät. Myös asiakkaiden käyttöönotto- tai asennuskustannukset ovat tärkeitä näkökohtia. Die-leikkurit, joilla on kokemusta paineherkistä liiman käsittelystä, voivat tarjota toimitusmenetelmiä, jotka parantavat huomattavasti asiakkaan helpotusta. käytettäväksi. Joitakin muita yleisiä menetelmiä ovat erilliset vapautus tiivisteet, kis- leikkaus liikkuvat tiivisteet tai tyynyt, vetävä arkki, saari sijoituksia, sormien hissit, ja jopa sisäinen kokoonpano tyynyt tai pads asiakkaan osaan.

Edut Die leikkaus

Kun valitset CN-mould & Plastic Limited -valmisteen muoviosiin, voit hyötyä esimerkiksi:

  • Yleiset tuotantokustannukset pienenevät.

  • Lisää aikaa keskittyä muihin tuotantoon liittyviin huolenaiheisiin.

  • Kyky käyttää die leikata muovia jopa 0,03 tuumaa paksu.

  • Toimitetaan täysin toiminnallisia leikattuja komponentteja.

  • Uudelleenkäyttö- ja romukustannukset on poistettu.

  • 100 % toiminnalliset muovikomponentit.

  • Joukkotuotannon tilauksissa ei ole pullonkauloja.

  • Uudelleuudistuksen kustannusten alentaminen.

  • Säästöt huolto- ja laitteistokustannuksista.

  • Johdonmukainen varastotarvikkeiden tarjonta.

Die leikkauksen edut
Tulimme auttamaan sinua ruiskuun.
Muottimusasiantuntijanne!
INJEKTION LUOTTAVA EKSPERTI
LIITE II
#SPECIAL_SELF
Mitkä ovat laatukysymykset kiillottamiseen? Mitä kysymyksiä tulisi ottaa huomioon kiillotuksen aikana? (Laadunhallinta)
12-30
(1) Kiillottavan laatuongelmien haittavaikutukset1) Reiän sisäreunat voivat romahtaa kulmat, Sekoitetut kulmat, tai mustelmat, ja kiillotuksen jälkeen, aukko sisäinen reikä voi suurentaa (c ....
Miten ilmanvaihdon asettelu olisi järjestettävä? Mitkä ovat ulottuvuusvaatimukset?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Purkauslaitteen asettelu1) injektionesteisiin käytettävät valotuskoneet, joiden kiinnitysvoima on enintään 1000 kN, ilmanvaihdon välisen etäisyyden on oltava 50 mm; koneiden osalta, joiden kiinnitysvoima on yli 1000 kN,